창고와 재보충

업무 가이드

보충 작업 실행하기

보충 목록에서 부족 예상 상품을 검토하고 구매 주문, 내부 이동, 제조 주문 같은 후속 문서로 전환하는 절차입니다.

대상 사용자
재고 관리자
ERP 연결 위치
재고 > 보충

기능 이해

보충 규칙의 역할

보충 규칙은 재고가 정해진 기준 아래로 내려갔을 때 구매나 제조를 검토하게 하는 기준입니다. 최소 수량, 최대 수량, 리드타임, 공급업체가 핵심 값입니다.

리드타임과 부족 예방

리드타임은 주문 후 상품이 들어오기까지 걸리는 시간입니다. 리드타임을 반영하지 않으면 화면상 재고가 부족해지기 전에 보충을 시작하지 못할 수 있습니다.

화면 예시

ERP 재보충 실행 대상 목록 화면 예시
재보충 목록은 부족 가능성이 있는 품목을 모아 구매나 제조 등 다음 보충 작업으로 연결합니다.

시작 전 확인

  • 보충 규칙 또는 부족 목록이 준비되어 있어야 합니다.
  • 현재 재고, 예약 수량, 입고 예정 수량을 확인합니다.
  • 구매, 내부 이동, 제조 중 보충 방식을 정합니다.
  • 긴급 보충과 일반 보충의 우선순위를 정합니다.

처리 순서

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    보충 목록의 수량 근거를 확인합니다

    상품별 현재 보유량, 예측 수량, 최소 수량, 최대 수량, 제안 수량을 확인합니다. 판매 주문 예약, 이미 발주된 입고 예정 수량, 내부 이동 중인 수량을 함께 봐야 중복 보충을 줄일 수 있습니다.

    • 현재 보유량과 예측 수량을 확인했습니다.
    • 예약 수량과 입고 예정 수량을 함께 봤습니다.
    • 제안 수량이 재주문 규칙과 맞습니다.
    • 이미 처리 중인 보충 작업과 중복되지 않습니다.
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    긴급도와 처리 방식을 나눕니다

    고객 주문이 걸려 있는 품목, 생산 중단을 막아야 하는 품목, 일반 재고 보충 품목을 구분합니다. 구매가 빠른지, 다른 창고에서 이동하는 것이 빠른지, 직접 제조해야 하는지 판단합니다.

    • 긴급 보충 대상이 표시되었습니다.
    • 고객 주문 또는 생산 일정과 연결된 부족분을 확인했습니다.
    • 구매, 내부 이동, 제조 중 처리 방식이 정해졌습니다.
    • 담당 부서 또는 담당자가 지정되었습니다.
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    후속 문서를 생성합니다

    보충 실행으로 구매 주문, 내부 이동, 제조 주문 같은 후속 문서를 만듭니다. 생성 직후에는 공급업체, 창고, 수량, 예정일, 단가가 맞는지 확인하고 필요하면 확정 전에 조정합니다.

    • 구매 주문, 내부 이동, 제조 주문 중 필요한 문서가 생성되었습니다.
    • 수량과 예정일이 보충 필요 기준과 맞습니다.
    • 공급업체나 출발 창고가 올바릅니다.
    • 확정 전 검토가 필요한 문서는 담당자에게 넘어갔습니다.
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    보충 후속 추적을 남깁니다

    보충 작업은 문서 생성으로 끝나지 않습니다. 납기 지연, 부분 입고, 공급업체 변경, 긴급 주문 여부를 추적할 수 있도록 담당자와 다음 확인일을 남깁니다.

    • 후속 담당자가 지정되었습니다.
    • 다음 확인일 또는 납기 확인 일정이 있습니다.
    • 긴급 보충은 별도 표시되었습니다.
    • 부분 입고나 지연 가능성이 있으면 메모가 남았습니다.

완료 후 확인

  • 부족 수량이 구매, 내부 이동, 제조 문서로 전환되었습니다.
  • 중복 보충 여부가 확인되었습니다.
  • 긴급 보충 항목과 일반 보충 항목이 구분되었습니다.
  • 후속 담당자와 확인 일정이 지정되었습니다.